1.3

三排泡罩板格柵推板輸送存放區(qū)及機(jī)械手同步移送至裝盒機(jī)料倉(cāng)裝盒方式（泡罩板格柵間距與裝盒機(jī)料倉(cāng)間距相同），不僅穩(wěn)定性更可靠，產(chǎn)量也翻番。

1.4

連續(xù)式旋轉(zhuǎn)吸放板裝置將沖出板塊吸放至三排泡罩板格柵存放區(qū)再將泡罩板傳輸?shù)窖b盒機(jī)料倉(cāng)一側(cè)的特殊傳輸系統(tǒng)，通過(guò)智能機(jī)械手將三排泡罩板格柵存放區(qū)泡罩板吸放至裝盒機(jī)料倉(cāng)里，依次吸取三排泡罩板格柵存放區(qū)其中三排泡罩板3*8=24板/次，且保持泡罩包裝機(jī)與裝盒機(jī)同步運(yùn)行，保證了整條生產(chǎn)線的高性能。（以2板/盒為例，設(shè)定泡罩機(jī)板數(shù)600板/分鐘，自動(dòng)匹配裝盒機(jī)盒數(shù)300盒/分鐘，機(jī)械手依次吸取三排泡罩板格柵存放區(qū)三排，八列，實(shí)現(xiàn)裝盒機(jī)料倉(cāng)中2板堆疊，機(jī)械手追蹤兩設(shè)備編碼器同步區(qū)間，使板塊在不同設(shè)備間保持同步移送，1板/盒、3板/盒、4板/盒、5板/盒設(shè)定兩臺(tái)設(shè)備對(duì)應(yīng)參數(shù)，機(jī)械手吸放原理同上）。

1.5

泡罩包裝機(jī)、裝盒機(jī)*采用陽(yáng)臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，創(chuàng)新緊湊的設(shè)計(jì)和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔，泡罩包裝機(jī)、裝盒機(jī)*采用陽(yáng)臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)陽(yáng)臺(tái)式懸空構(gòu)造，機(jī)器運(yùn)行中散落臟物，將從懸空縫中掉落在機(jī)器下邊統(tǒng)一收集處，方便清理，不銹鋼包裹機(jī)身，封閉式電路、氣路構(gòu)造，使得該機(jī)器更具人性化設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)器后部，在操作者一側(cè)*開(kāi)放，符合GMP要求，非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計(jì)和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔，所有操作簡(jiǎn)便易行。

1.6

一體機(jī)通過(guò)更改人機(jī)界面參數(shù)即可完成（1-5）板裝盒新生產(chǎn)模式任務(wù)操作。得益于簡(jiǎn)便的操作和友好的人機(jī)界面，可完成多項(xiàng)生產(chǎn)操作任務(wù)，同一規(guī)格板塊在完成1板/盒、2板/盒、3板/盒、4板/盒、5板/盒，通過(guò)更改人機(jī)界面參數(shù)即可完成1-5板裝盒切換，無(wú)需在設(shè)備上更換零部件。雖然該生產(chǎn)線是高速大型生產(chǎn)線，但模具更換時(shí)間短、清潔便利性也有保證。

1.7

裝盒機(jī)二次檢測(cè)，保證100%成品輸出，在機(jī)械手完成堆疊后，料倉(cāng)中板塊經(jīng)旋轉(zhuǎn)式料位檢測(cè)裝置后，符合設(shè)定參數(shù)要求板數(shù)料倉(cāng)，吸說(shuō)明書、吸紙盒完成后道裝盒，不符合要求，不吸說(shuō)明書、不吸紙盒，使板塊輸送至未裝盒成品收集桶，經(jīng)一次料位檢測(cè)再經(jīng)裝盒工序后，實(shí)施二次料位檢測(cè)，通過(guò)電容式光眼檢測(cè)，符合設(shè)定經(jīng)壓盒輸送裝置輸出，不符合設(shè)定要求經(jīng)剔盒裝置剔除。

1.8

說(shuō)明書折頁(yè)機(jī)可完成A4紙張500頁(yè)/分鐘產(chǎn)量。

1.9

人機(jī)界面可工控組網(wǎng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控，完成數(shù)據(jù)傳輸、參數(shù)修改、采集、存儲(chǔ)及打印。

1.10

整線各功能區(qū)分隔設(shè)計(jì)，采用德國(guó)進(jìn)口光電眼跟蹤、檢測(cè)自動(dòng)控制整條線運(yùn)行。

1.11

全線各工位動(dòng)作有*的電子自動(dòng)同步性，使整線的運(yùn)行更協(xié)調(diào)，更平衡，機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，低分貝設(shè)計(jì)，人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用。

1.12

本線集高速泡罩包裝機(jī)、高速裝盒機(jī)包裝于一體，操作簡(jiǎn)單、PLC可編程控制、觸摸式人機(jī)界面。

1.13

自動(dòng)化程度高，控制范圍廣，控制精度高，控制反應(yīng)靈敏，穩(wěn)定性好。

1.14

設(shè)備外罩全部由優(yōu)良304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門組成。鋁合金鋼化玻璃防護(hù)門內(nèi)置施耐德門磁開(kāi)關(guān)（通過(guò)CE認(rèn)證）保護(hù)，機(jī)器正常生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)啟防護(hù)門，機(jī)器將自動(dòng)停止工作，保障操作人員安全。

項(xiàng)目

參數(shù)

單位

沖裁速度

100-300

次/min/

生產(chǎn)能力

300-700

板/min

成形面積

320*280

mm*mm

成形深度

≤12

mm

耗氣量

≥0.6

m3/min

壓縮空氣壓力

0.5-0.7

Mpa

包裝材料

藥用PVC

0.25X320

mm*mm

熱封呂箔

0.02X320

mm*mm

電源總功率

29.5

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

XWZ400 智能高速裝盒機(jī)

項(xiàng)目

參數(shù)

單位

裝盒速度

100-400

盒/min/

板塊尺寸(L*W*H)

(65-105)*(30-70)*(4-12)

mm

紙盒尺寸(L*W*H)

(70-190)*(35-75)*(15-50)

mm

說(shuō)明書尺寸(L*W)

(100-260)*(100-190)

mm

耗氣量

≥0.3

m3/min

壓縮空氣壓力

0.5-0.7

Mpa

電源總功率

5

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

DHL700 全伺服高速泡罩裝盒一體機(jī)參數(shù)

出廠日期

出廠編號(hào)

外形尺寸11650X1950X2100

重量15000Kg

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào) JB/T10169-2014

JB/T 10640-2006

浙江希望機(jī)械有限公司

厚度

0.2-0.5mm（通常0.25-0.3 mm）

0.02-0.025 mm

卷筒內(nèi)徑

70-76mm

70-76mm

卷筒外徑

600mm

350mm