有機肥生產線設備詳解：從預處理到顆粒包裝

1、預粉碎機 🌰
功能：對原料（如秸稈、畜禽糞便）進行初步破碎，將大塊物料切割至5cm以下，提升發酵效率。配備液壓驅動系統，處理量可達10-20噸/小時，適應高濕度物料（含水率≤60%）。

2、槽式翻堆機 🚜
功能：在發酵槽內實現物料翻拋、供氧及水分調節，翻堆深度1.5-2米，跨度6-12米可選。搭載智能溫控系統，實時監測堆體溫度（55-65℃），自動調節翻堆頻率，發酵周期縮短至15-20天。

3、立式粉碎機 💥
功能：將腐熟物料粉碎至60目細度，針對纖維含量高的原料（如蘑菇渣）設計，錘頭采用耐磨合金，壽命達2000小時以上。時產與型號相關：Φ800機型8-10噸，Φ1000機型12-15噸，適配水分≤35%的物料。

4、轉鼓造粒機 🌐
功能：將粉狀有機肥通過濕法造粒形成2-6mm顆粒，成球率≥90%。配備蒸汽調質系統，調節物料粘性；變頻調速滾筒（轉速15-25r/min），適配不同粒徑需求。時產量：小型3-5噸，中型8-12噸，大型15-20噸。

5、三回程烘干機 🔥
功能：采用多層套筒結構，熱風循環利用率提升40%，顆粒水分從25%降至12%以下。燃料可選天然氣、生物質顆粒或燃煤，熱效率達75%，時耗能比傳統單筒烘干機降低30%。

6、滾筒冷卻機 ❄️
功能：通過逆流冷風系統將高溫顆粒（80℃）冷卻至室溫，避免結塊變質。冷卻后顆粒硬度提升20%，配備除塵接口，粉塵排放濃度≤20mg/m³，符合環保標準。

7、滾筒篩分機 🌀
功能：滾筒篩網（4-20目可調）分級顆粒，成品合格率≥95%，大顆粒返回再造粒，碎粉回料系統自動回收。篩體彈性防堵設計，適應高濕度環境，時處理量達30噸。

8、自動定量包裝機 📦
功能：顆粒稱重精度±0.2%，配真空吸袋、夾袋、縫包一體化流程，支持10-50kg規格定制。雙工位機型時產600-800包，可選噴碼機與金屬檢測儀，實現全流程無人化操作。

生產線協同流程示例
原料破碎 → 槽式發酵 → 精細粉碎 → 混合造粒 → 高效烘干 → 冷卻篩分 → 成品包裝

技術亮點

• 節能降耗：全線綜合電耗≤50kW·h/噸，比傳統工藝降低25%；
• 智能控制：中央PLC系統實時監控設備狀態，故障自動報警并生成生產報表；
• 環保合規：粉塵、廢氣集中處理，排放指標達GB 18598-2019標準。

應用場景

• 大型養殖場：年處理10萬噸雞糞，產出顆粒有機肥6萬噸，附加產值超5000萬元；
• 市政污泥處理中心：混合園林垃圾制肥，污泥資源化率提升至80%，減少填埋成本60%。

總結
該生產線集成預處理、發酵、造粒與智能化包裝技術，實現有機廢棄物高效轉化與高值利用，適用于規模化肥料生產與循環經濟項目，推動農業綠色升級。